Yüksək təzyiq qurğusu ilə Jet Grouting keyfiyyətinə necə nəzarət etmək olar?

Yüksək təzyiq qurğusu ilə Jet Grouting keyfiyyətinə necə nəzarət etmək olar?

Jet grouting işində keyfiyyətə nəzarət çox vacibdir, çünki bu proses qüsurların struktur bütövlüyünü, su keçirməməsini və ya uzunmüddətli dayanıqlığını poza biləcəyi gizli yeraltı işləri əhatə edir. Yüksək təzyiqreaktiv grouting qurğuları, yüksək effektiv olsa da, ardıcıl nəticələri təmin etmək üçün ciddi nəzarət tələb edir. Bu məqalə EN 12716 və ASTM D6001 kimi beynəlxalq standartlara uyğunlaşdırılmış planlaşdırma, icra, monitorinq və yoxlama mərhələlərini əhatə edən hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət çərçivəsini təsvir edir.

1. Tikintidən əvvəl planlaşdırma və sınaqlar

Torpağın Tədqiqi: Torpağın dəyişkənliyini, qrunt sularını və maneələri xarakterizə etmək üçün ətraflı geotexniki tədqiqatlar aparın.

Test proqramı: Müxtəlif qrunt təbəqələri üçün optimal püskürmə parametrlərini (təzyiq, axın, fırlanma/çəkilmə sürətləri) qurmaq üçün sahə sınaqlarını həyata keçirin.

Qarışıq qarışığının dizaynı: Güc, keçiricilik və iş qabiliyyəti üçün laboratoriya sınaq məhlul nisbətləri. Xüsusi şərtlər üçün lazım olduqda əlavələrdən istifadə edin.

2. Tikinti zamanı real vaxt rejimində monitorinq

Müasir yüksək təzyiqli qurğular monitorinq üçün sensorlar və məlumat kaydedicilərlə təchiz edilmişdir:

Hidravlik Parametrlər: Enjeksiyon təzyiqi (adətən 30-60 MPa), axın sürəti və həcm.

Mexaniki Parametrlər: Fırlanma sürəti (5–20 rpm), çəkilmə sürəti (5–30 sm/dəq) və fırlanma momenti.

Grout Xüsusiyyətləri: Sıxlıq və özlülük inline ölçülür.

Dözümlülükdən kənar sapmalar həyəcan siqnallarını işə salır və dərhal düzəldici tədbirlər görməyə məcbur edir. Avtomatlaşdırılmış sistemlər real vaxt rəyinə cavab olaraq parametrləri tənzimləyə bilər.

3. Sütunların Həndəsəsi və Davamlılığın Təminatı

Şaqulilik və Hizalama: Xüsusilə dərin sütunlar üçün qazma çubuğunun şaquliliyinə nəzarət etmək üçün inclinometrlərdən və ya giroskopik alətlərdən istifadə edin.

Sütun Çapına Nəzarət: Qalxma testləri və ya torpağın qalınlaşması ölçmələri kimi dolayı üsullar diametrin kifayət qədər olduğunu göstərə bilər. Kritik layihələr üçün quyu kameraları və ya geofiziki tomoqrafiya istifadə edilə bilər.

Üst-üstə düşmənin yoxlanılması: Dəqiq yerləşdirmə sistemləri (GPS və ya ümumi stansiya) ilə ardıcıl sütunların dizayn üzrə (adətən diametrin 10-30%-i) üst-üstə düşdüyünə əmin olun.

4. Materialın keyfiyyəti və işlənməsi

Dəyişdirmə Zavoduna Nəzarətlər: Çəkiyə əsaslanan ölçmələrlə avtomatlaşdırılmış qatlama məhlulun ardıcıl tərkibini təmin edir.

Nümunə götürmə və sınaq: Vaxtı, gücü və sıxlığı yoxlamaq üçün tez-tez məhlul nümunələri götürün.

Avadanlığın kalibrlənməsi: Təzyiqölçənləri, axın ölçənləri və nasosları müntəzəm olaraq kalibrləyin.

5. Tikintidən sonrakı yoxlama

Əsas Qazma və Laboratoriya Sınaqları: Qeyri-məhdud sıxılma gücünü, sıxlığı və homojenliyi qiymətləndirmək üçün seçilmiş sütunlardan nüvələri çıxarın.

Keçiricilik Testləri: Kəsilmiş divarlar üçün in-situ keçiricilik testləri (məsələn, düşən baş testləri) və ya nüvələrdə laboratoriya sınaqları həyata keçirin.

Qeyri-dağıdıcı sınaq: Çapraz səs girişi, termal görüntüləmə və ya müqavimət tədqiqatları boşluqları və ya uyğunsuzluqları aşkar edə bilər.

Yük sınağı: Yükdaşıyan sütunlar üçün boşqab yük testləri və ya bütövlük testləri keçirin.

6. Sənədləşdirmə və Uyğunluq

Aşağıdakılar daxil olmaqla ətraflı keyfiyyətli dosyeni saxlayın:

GPS koordinatları və dərinlikləri ilə qurulmuş qeydlər.

Parametr qeydləri və anomaliya hesabatları.

Laboratoriya testlərinin sertifikatları və yoxlama hesabatları.

Nəticələrin dizayn spesifikasiyası ilə müqayisəsi (məsələn, güc > 1 MPa, keçiricilik < 10⁻⁶ sm/s).

Məsələnin nümunəsi: Tunel portalının möhürlənməsi

Dəmir yolu tuneli layihəsində, qumlu çınqılda portal ətrafında su keçirməyən bir möhür yaratmaq üçün reaktiv grouting istifadə edilmişdir. Keyfiyyətə nəzarətə real vaxt rejimində təzyiq/axın monitorinqi, gündəlik məhlul testi və tikintidən sonrakı karot daxildir. Bir sütun aşağı güc göstərdi; araşdırma tikinti zamanı tıxanmış burun aşkarladı. Sütun yenidən qazılmış və su sızmasının qarşısını almaqla yenidən qruntlanmışdır.

Ümumi tələlər və müalicə üsulları

Uyğun olmayan diametrlər: Çox vaxt müxtəlif çəkilmə sürətlərinə görə. Çıxarış: Avtomatlaşdırılmış çəkilmə nəzarəti və qatar operatorlarından istifadə edin.

Zəif Güc: Zəif torpaq-qrunt qarışığı və ya yanlış su-sement nisbəti nəticəsində yarana bilər. Parametrləri tənzimləyin və qarışdırma vaxtını artırın.

Keçiricilik Problemləri: Sütunlar arasındakı boşluqlar üst-üstə düşən yenidən grouting ilə həll edilə bilər.

Nəticə

Keyfiyyətə nəzarətreaktiv groutingyüksək təzyiqli qazma qurğuları ilə texnologiya, təcrübə və ciddi protokolların inteqrasiyasını tələb edən çoxqatlı prosesdir. Rəqəmsal monitorinqi, sistematik sınaqları və adaptiv idarəetməni tətbiq etməklə mühəndislər geotexniki strukturların təhlükəsizliyini və uzunömürlülüyünü təmin edərək ən yüksək performans standartlarına cavab verən reaktiv qruntlu elementləri təqdim edə bilərlər.